Fleksibelt fladt kabelstik

Fleksibel flad kabelkonnektor bruges til at terminere og forbinde FFC'er i elektroniske samlinger. Konfigurationen kan specificeres efter stigning, kontaktpositioner, FFC-tykkelse, kontaktorientering, monteringskrav og andre grænsefladekrav.

Pitch
Tilgængelige pitch-muligheder inkluderer 0,5 mm, 1,0 mm, 1,25 mm, 1,27 mm og 2,54 mm. Den påkrævede tonehøjde skal matche FFC og parringsgrænsefladen.

Kontakt stillinger
Krav til kontaktposition skal bekræftes i henhold til antallet af FFC-ledere og sammenkoblingskredsløbslayoutet.

FFC-kompatibilitet
Konnektorkonfigurationen skal matches til den relevante FFC-tykkelse og kontaktstruktur for at sikre korrekt indsættelse og afslutning.

Kontakt Orientering
Kontaktorientering kan specificeres i henhold til PCB-layoutet og FFC-indsættelsesretningen.

Monteringskonfiguration
Monteringskrav skal bekræftes i henhold til tilgængelig PCB-plads, konnektorposition og monteringsmetode.

Materiale og belægning
Konnektorhus og kontaktmateriale kan sammen med kontaktbelægningskrav specificeres i henhold til applikationens elektriske, mekaniske og miljømæssige krav.

Display & forbrugerelektronik
FFC-stik bruges til at forbinde skærmpaneler med kontroltavler og andre interne kredsløb i tv'er, skærme og kompakte elektroniske enheder.

Bilelektronik
Fælles tilslutningspunkter omfatter køretøjsdisplays, kontrolmoduler og andre elektroniske samlinger, hvor stikket skal matche FFC-grænsefladen og installationspladsen.

Printere og kontorudstyr
Interne forbindelser mellem styrekort, sensorer og betjeningsmekanismer kan bruge FFC-stik, hvor en kompakt afslutning er påkrævet.

Industrielt kontroludstyr
FFC-stik giver interne forbindelser til styrekort og elektroniske moduler i udstyr med definerede PCB-grænseflader.

Kompakte elektroniske moduler
Konnektoren understøtter FFC-terminering i kompakte samlinger, hvor PCB-plads, kontaktposition og indføringsretning skal tages i betragtning.
 

Krav bekræftelse
Angiv den nødvendige stigning, kontaktpositioner, anvendelig FFC-tykkelse, kontaktorientering, monteringskonfiguration og kendte materiale- eller pletteringskrav. Eksisterende tegninger, stikprøver eller FFC-prøver kan leveres til reference.

Specifikationsgennemgang
Konnektorgeometrien og grænsefladekravene gennemgås i forhold til de medfølgende tegninger eller prøver for at bekræfte kompatibilitet med det tilsigtede FFC- og PCB-layout.

Prøvebekræftelse
Tilpassede prøver kan fremstilles til dimensions-, grænseflade- og samlingsverifikation før volumenproduktion. Prøvemængde diskuteres i henhold til projektets krav.

Batch produktion og levering
Efter prøvegodkendelse arrangeres produktionen i henhold til den bekræftede stikspecifikation og ordremængde. Produktionstidspunktet bekræftes baseret på materialetilgængelighed, værktøjskrav og ordrevolumen.

Verifikation af specifikation
Lederafstand, kabellængde og afskærmningskonfiguration kontrolleres i forhold til de bekræftede ordrespecifikationer for at opretholde overensstemmelse med de godkendte krav.

Første-artikelinspektion
Kundetilpassede prøver inspiceres i forhold til tegninger, referenceprøver eller bekræftede specifikationer før batchproduktion, hvilket giver grundlag for efterfølgende produktion.

Pålidelighed og miljøtest
Udstyr til konstant-temperatur og fugtighed bruges til pålidelighedstest, mens høj-testfaciliteter understøtter produktudvikling og verifikation.

Kvalitet og overholdelse
Produktion understøttes af ISO 9001, ISO 14001 og IATF 16949 ledelsessystemer, med UL- og CQC-kvalifikationer tilgængelige, hvor det er relevant. Produkt-specifikke godkendelser og certificeringskrav kan bekræftes i henhold til projektet.